Более высокой твердостью и красностойкостью, чем наплавочные твердые сплавы, обладают сплавы второй группы — металло - керамические или порошковые твердые сплавы.
Производство изделий из этих сплавов: пластинок для режущего инструмента, фильер для волочения проволоки, коронок для буровых машин, волочильных досок для калибровки стали, цветных металлов и т.п., относится к области порошковой металлургии.
Особенностью этого производства является то, что детали точного химического состава и готовых размеров, т.е. не требующие дополнительной обработки, изготовляют путем смешения, прессовки и последующего спекания металлических порошков.
В частности, пластинки твердых режущих сплавов получают путем прессовки порошков карбидов вольфрама, карбидов титана и кобальта под давлением в 5—7 тыс. атм в специальных стальных пресс-формах.
В процессе последующего спекания при температуре 1400—1600° эти пластинки приобретают необходимую прочность.
Исходными продуктами для получения металлокерамических твердых сплавов являются вольфрамовый ангидрид (WO3), сажа, двуокись титана (TO2) и окись кобальта (СO3О4).
В процессе производства получаются порошки карбидов вольфрама и титана и порошок кобальта, подвергаемые в дальнейшем смешению, прессованию и спеканию.
Общая схема изготовления металлокерамических твердых сплавов представлена на рис. 78.
Пластинки твердых сплавов обладают твердостью 85Rа и более и красностойкостью до 1200°.
Они припаиваются к державке, изготовленной из углеродистой стали, и после заточки на специальных наждачных кругах применяются в качестве режущего инструмента.
Виды некоторых инструментов с напаянными пластинками и разные фасонные изделия из твердых сплавов представлены на рис. 79 и 80.
Металлокерамические твердые сплавы
Металлокерамические твердые сплавы являются наиболее высококачественным материалом для изготовления режущего инструмента в настоящее время. Современное скоростное резание металлов основано на применении этих сплавов.
При обработке металлов резанием осваиваются в настоящее время и минералокерамические сплавы, т.е. пластинки из корунда, алунда и других минеральных соединений после прессовки и обжига.
При чистовой обработке стали скорость резания при применении твердых сплавов доходит до 2000 м/мин.
Применение металлокерамических твердых сплавов приведено в табл. 13. Применение этих пластинок в отдельных случаях обеспечивает высокую производительность.
Таблица 13
§
