Карбидообразующие элементы (вольфрам, ванадий, хром) способствуют образованию устойчивого против распада, т.е. красностойкого мартенсита.
Благодаря этому высокая твердость стали сохраняется до температур 450—550°, в то время как в углеродистой стали мартенсит начинает распадаться с температуры 200—250°, что вызывает снижение твердости стали.
Высокая красностойкость является весьма ценным свойством для инструментальной стали. Инструмент в процессе резания нагревается, и если сталь не красноcтойка, то она теряет свою твердость и режущие свойства. Поэтому вольфрам, ванадий, хром широко используют в инструментальных сталях.
Распад мартенсита в таких сталях при 450—550° сопровождается выделением легированных карбидов, вызывающих замедление падения твердости, а иногда и увеличение ее.
Лишь при температурах 650— 700°, когда легированные карбиды сильно увеличиваются в размерах, происходит снижение твердости и прочности. Увеличение твердости в пределах температур 450—550° за счет выделения карбидов называется вторичной твердостью.
Легированный остаточный аустенит обладает большой устойчивостью, и npeвращение его в мартенсит происходит при значительно более высоких температурах отпуска, чем в углеродистой стали.
Так, в быстрорежущей стали, легированной хромом, вольфрамом, ванадием, превращение остаточного аустенита происходит лишь при температуре отпуска 550—575°.
Это превращение состоит в частичном выделении легирующих элементов в виде карбидов во время выдержки при отпуске и в превращении обедненного остаточного аустенита в мартенсит при охлаждении на воздухе.
Такое превращение вызывает повышение твердости и называется вторичной закалкой стали.
Кроме перечисленных явлений, происходящих при отпуске легированных сталей, наблюдается иной, по сравнению с углеродистой сталью, характер изменения ударной вязкости в зависимости от температуры отпуска.
В углеродистых сталях ударная вязкость с повышением температуры отпуска непрерывно возрастает, вплоть до температуры 600—650°.
В некоторых легированных сталях после отпуска в интервале температур 270—400° и 500—600° наблюдается резкое снижение ударной вязкости (рис. 72).
До настоящего времени нет способа устранения хрупкости в интервале 270—400° и поэтому этот вид хрупкости называют неустранимой отпускной хрупкостью, или отпускной хрупкостью первого рода.
Хрупкость в интервале 500—550° называется отпускной хрупкостью второго рода, она может быть устранена быстрым охлаждением после отпуска.
§
