Печь непрерывного действия показана на рисунке.
Детали укладываются на поддоны — железные неглубокие ящики.
Поддоны поступают в тамбур печи 2. Одновременно в тамбур поступает два поддона.
При загрузке дверки печи 3 и 4 открываются. Через дверку 3 поддоны проталкиваются в печь гидравлическим толкателем 1.
В то же время два поддона гидравлическим приемником 7 вытаскиваются из печи и устанавливаются в приемнике 5.
Если детали необходимо после нагрева охлаждать в воде или масле, то днище приемника6 опускается и детали падают в бак 8 с жидкостью.
Рабочее пространство печи непрерывного действия разделено на три камеры, в которых может поддерживаться желаемая температура и среда.
Так при цементации в камере 11 создается науглероживающая среда, при отжиге ковкого чугуна во всех трех камерах создается нейтральная среда (N2 или Н2) и т.д.
В камере 11 создается обычно высокая температура 900—950°, а в камере 10 и 9 более низкая, в зависимости от процесса термической обработки.
Дальнейшее повышение производительности труда в цехах по термической обработке деталей достигается механизацией и автоматизацией оборудования.
§
