Как указывалось ранее, основным недостатком стали, получаемой путем кислого или основного конвертирования, является повышенное содержание в ней кислорода и связанное с этим понижением механических свойств.
Таким образом, для изготовления многих ответственных изделий (пружины, инструмент, детали, работающие на удар, и др.) эта сталь оказалась непригодной.
В 1864 г. было положено начало производства литой стали на мартеновской печи.
В настоящее время свыше 80% всей стали получают этим способом.
Производствостали в мартеновских печах является также окислительным процессом, однако в этом случае окисление происходит не непосредственно воздухом, проходящим через всю толщу расплавленного металла, как это имеет место в процессе конвертирования, а через шлак, изолирующий расплавленный металл от непосредственного взаимодействия с кислородом воздуха.
Это обеспечивает возможность лучшего регулирования хода процесса плавки, уменьшает угар металла и способствует повышению качества стали. Пламенная мартеновская печь является печью периодического действия, нагреваемой при помощи сжигания газа или мазута.
Газ, а также воздух, необходимый для его сжигания, предварительно подогреваются в специальных приспособлениях — регенераторах — до температуры 1100°.
Поэтому мартеновская печь называется регенеративной.
Смешиваясь у входа в плавильное пространство печи, газы образуют большой факел пламени, способствующий быстрому нагреву самой печи и находящихся в ней шихтовых материалов.
Отходящие печные газы проходят через вторую пару регенераторов и нагревают их до температуры 1100—1200°.
Изменяя периодически направления факела горения в печи, можно обеспечить в ней длительное время температуру 1600—1700°, вполне достаточную для поддержания стали в расплавленном состоянии.
Регенераторы представляют собой кирпичную решетчатую садку из огнеупорного материала.
Они располагаются ниже уровня пода печи, обычно по два с каждой стороны. Переключение клапанов, регулирующих направление факела горения, происходит автоматически через 15—20 мин.
На рисунке выше, показана схема движения газов в мартеновской печи.
На рисунке изображены — продольный и поперечный разрезы мртеновской печи.
А на рисунке 43,показана схема установки кислородного дутья для получения стали скоростным способом.
В зависимости от футеровки различают мартеновские печи:
кислые, когда футеровка выполнена из динаса,
основные, когда огнеупорный материал представляет собой доломит.
В зависимости от конструкции различают печи стационарные (неподвижные) и качающиеся.
Качающиеся печи могут поворачиваться на определенный угол вокруг горизонтальной оси, что облегчает выпуск из них металла и шлака.
§
