Структуры сорбита, троостита и мартенсита, получаемые в стали при охлаждении с большими скоростями, не являются устойчивыми. При повторном нагреве они разлагаются.
На рисунке приведена схема превращений этих структур в стали У8 при нагреве.
При нагреве до 200° остаточный аустенит, который сохранился в стали, при охлаждении в воде превращается в мартенсит. Поэтому твердость стали повышается, причем мартенсит при температуре 200° будет иметь несколько иное строение и свойства. На рисунке он показан более темным.
При нагреве свыше 200° мартенсит начинает разлагаться, в результате чего получается механическая смесь, состоящая из феррита и цементита. Такие смеси, как уже указывалось раньше, называют трооститом, сорбитом и перлитом.
На рисунке показаны эти структуры с указанием примерных температур нагрева, при которых они получаются, и их примерной твердости.
При температуре 300° образуется самая мелкая смесь — троостит; при температуре 500° — сорбит, в нем зернышки более крупные.
Процесс укрупнения зерен цементита идет и при дальнейшем нагреве и приводит к структуре перлита.
Для термической обработки применяют оборудование, состоящее из:
нагревательных устройств (печей, ванн и т.д.),
закалочных устройств (баков, закалочных прессов, закалочных приспособлений и т.д),
приборов для контроля и регулирования тепловых режимов,
очистительных устройств (травильных, пескоструйных, моечных машин),
охладителей закалочных жидкостей, контрольных приборов для определения результатов термической обработки и др.
§
